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玻璃清洗機的日常維護保養

作者:鑫碩編輯 發布時間:2021-10-16 17:27:56 瀏覽次數:0

  玻璃清洗機是在玻璃制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃夾膠等前深加工過程中對玻璃表面進行清洗和干燥的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動系統、刷毛、清水清洗、純水清洗、冷熱風干燥、電控系統等組成。平時要特別注意清洗機的保養和保養。

  1、玻璃清洗機的潤滑

  為避免磨損機過度磨損造成齒輪壞死,墊圈要適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃清洗的要求非常高,不允許少量潤滑油進入清洗區,因此應選擇機械穩定性和附著力好的潤滑脂。專注于傳動鏈、斜齒輪和傳動軸的潤滑。

  需要潤滑的部位用塑料布與清洗區隔開,避免油脂污染。

  潤滑鏈條連接面、齒輪、傳動軸鏈輪和鏈板。

  傳動鏈和輥道要潤滑均勻。

  用干凈的棉布擦去多余的油脂。

玻璃清洗機

  2、傳送輥道的校準

  清洗機采用夾玻璃方式,下輥道固定,上輥道高度可調,保證玻璃受力均勻,傳動平穩。下輥道由傳動軸和齒輪系統驅動,需要定期檢查軸承和水平和垂直水平。上輥道兩端由兩個水潤滑塑料軸承固定,轉動自如。由于塑料軸承使用方便,使用一段時間后增加空間,上輥道兩端不平衡,原玻璃板在清洗中容易翹曲。對于上輥道,我們增加了固定端塊夾具并定期測量高度變化,校準或相應更換軸承以調整輥的壓力。

  3、盤刷高度的調節

  進料清洗機主要用三排共132根圓盤刷對原片玻璃板表面進行清洗,同時加入液體拋光劑,確保玻璃表面能得到有效拋光和拋光,可去除頑固污漬。為了使圓盤刷在玻璃表面形成有效的摩擦,圓盤刷毛的高度一般設置在玻璃板表面以下1.5mm處。隨著盤刷的磨損,應定期降低盤刷的高度,以確保清潔質量。

  4、儲水箱和接水盤的清潔

  進水清洗機采用三級水質交錯清洗回收方式。輸送臺底部分別有5個水箱和相應的水盤,用于儲存清洗用水。由于清洗玻璃時水本身受到污染,因此通常會逐漸沉淀到儲水箱中,如拋光劑等污垢,需要定期沖洗和清潔,以確保水的清潔。

  5、拋光劑及噴水管的通暢

  入口清洗機采用鈰或氧化鋁的水溶液作為拋光劑,通過上輥道之間的噴淋管加入到盤刷的擦洗過程中。由于使用的是固體水性拋光劑,濃度太大時,容易造成噴嘴堵塞。使用中發現拋光劑噴嘴堵塞時,應及時清洗,稀釋后調整拋光劑濃度。請按照以下步驟清潔拋光劑和噴霧管。

 、購那逑礄C上取下鎖板,抬起清洗機上輥道,關閉電源和供水閥。

 、谒砷_噴嘴兩端的固定螺絲,取下噴嘴。

 、塾酶邏核畼審膰娮爝M水口向噴嘴內注入純凈水以建立水壓,觀察每個噴嘴的出水口,用回形針清洗干凈。

 、芮逑磭娮,重新裝回原位,擰緊螺栓并注意噴嘴方向,使之不發生變化,方可拆下清洗。

  6、風刀干燥區的清潔和調整

  清洗機的一個水箱里裝滿了加熱過的高純水(溫度在45°C左右),使附著在原玻璃表面的水漬在作用下被吹散蒸發。來自進入干燥區后風葉的強風。氣刀與原片玻璃平面成一定銳角。每次取下或更換氣刀時,應測量角度并保持不變。

 、俨潦酶稍飬^的玻璃碎屑、標簽、卡紙等污垢,并用干凈的棉布擦拭風刀、輥道等部位,確保清潔。

 、诓鹣嘛L機使用的初級濾板和二級濾袋,用壓縮空氣吹出里面的灰塵,檢查有無損壞或堵塞,并定期更換。

 、塾娩徠倘腼L葉邊緣,檢查濾袋中的纖維和其他堵塞葉片邊緣的碎屑。

  只要定期按照上述程序對進料口玻璃清洗機進行維護保養,在正常的工藝條件下,可以更大程度的保證原玻璃的清洗效果,保證玻璃原片的質量?梢员WC鍍膜玻璃產品。

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